MANUFACTURING × QUALITY
「なぜ、この不良が出た」を、勘に頼らない。
検査記録が紙とExcelに散らばる中小メーカー向け。過去の不良・検査データをAIが横断で読み、原因の当たりを現場の言葉で示します。
同じ不良が、形を変えて何度も戻ってくる。原因の当たりをつけられるのは数人だけ、記録は散らばったまま。能力ではなく、記録が使える形になっていないだけです。
SAMPLE 散らばった検査記録をAIが横断で読み、原因の当たりを現場の言葉で示すイメージ
PROBLEM
こんな詰まり、ありませんか。
検査記録が紙・Excel・ログに散在し、比較に手間がかかる
クレームや監査で、根拠を示す資料をすぐ出せない
同じ不良が再発。傾向を数字で言えず、対策が場当たり
記入の粒度が人ごとにバラつき、集計しても傾向が読めない
APPROACH
どう解くか。
散らばった記録を一つに集めて読める形にする
紙・Excel・設備ログ・不良報告を取り込み、ロット・工程・条件でひもづけて横断検索できる状態に。
原因の「当たり」をAIが現場の言葉で示す
新たな不良が出たら、過去の似た事例と条件をAIが引き当て「当たり」を提示。判断は人が下す。
再発防止と客先説明の資料を自動でまとめる
原因と対策の経緯を是正報告・再発防止記録の形に。監査や客先へ根拠つきで即応できる。
RESULT
結論｜不良の原因を、記録から。
どうなる
不良の原因が、記録から読み解ける
効果
記録を探す時間が、大きく減る
価値
品質が、勘ではなく記録で決まる
PRICE
費用の目安。
品質・不良分析（社内ナレッジAI）
1万円／月〜
- 初期 9.9万円〜（社内ナレッジAI・最短1週間で稼働）
- 原因分析まで含む業務AIは初期10〜100万円が目安
- 月額 社内ナレッジAI 1万円〜／業務AI 1〜10万円
- まず0円の無料DEMO（2〜3営業日で当たりを確認）
※税別・目安。まず0円の無料DEMOから。正確な費用は無料相談で確定します。
FAQ
よくある質問。
はい、その状態が出発点として普通です。まず今ある紙の検査表やExcel、設備ログをそのまま取り込み、後からロットや工程でひもづけます。記入の粒度がバラついていても、AIが揃えて読める形に整えるところから始めます。帳票を作り直す必要はありません。
断定はしません。AIが出すのは「過去の似た事例ではこの条件のときに出ていた」という当たりと根拠で、最終判断は必ず現場の人が下す前提です。ベテランが頭の中でやっていた突き合わせを先回りで並べ、判断を速くする役割にとどめます。
使えます。原因の当たり・対策の経緯・関連する検査データをひもづけて、是正報告や再発防止記録の形にまとめます。「なぜ起きて、どう手を打ったか」を根拠つきで短時間に出せるようにするのが狙いです。まず無料DEMOで自社の記録を使って確認できます。
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